1、產品概覽

GfG公司推出的MiniCal III系列，是一套為工業流程監控量身打造的模塊化接頭系統。其核心功能是檢測二次冷卻水回路中的制冷劑（如HFC/CFC）或氨氣（NH?）泄漏。該系統的設計精髓，在于通過透氣膜或離子選擇性電極技術，將氣體傳感器與被測水流有效隔離，從而實現高靈敏度的檢測。

針對不同的應用環境，MiniCal III系列主要包含以下型號：

MiniCal III CS（冷卻系統專用型）：此型號專為合成制冷劑設計，可直接安裝于二次回路中。

MiniCal III Flow Fitting（流通式接頭）：適用于無壓管道、水箱或地下水等場景的測量。

MiniCal III Immersion Fitting（浸入式接頭）：專為明渠、水池或反應槽等需要長時間浸入測量的環境而設計。

2、安裝前的技術條件確認

為確保設備安裝后能正常運行并保證測量精度，安裝前需核實現場條件是否滿足以下技術要求：

壓力與溫度要求：

CS型：最大可承受工作壓力為3 bar。

旁通/浸入式型：設計壓力范圍在1至10 bar之間，溫度適用范圍通常為-10°C至+50°C 或 +5°C至+50°C，具體取決于接頭材質（如PVC）。

工藝接口標準：設備基座必須安裝在已配備DIN法蘭的管道插座上。

介質兼容性：需確認被測介質（如水、乙二醇混合物）與接頭材料（例如PVC）接觸時，不會發生化學反應，以免影響設備壽命和測量準確性。

3、機械安裝流程

MiniCal III系列的一大特點是支持“在線可維護”。其標準安裝步驟如下：

第一步：安裝隔離閥門

首先，在已備好的帶DIN法蘭的管道插座上，安裝一個蝶閥或球閥。此閥門是實現帶壓安裝和維護的關鍵，它允許在后續操作中封閉管道開口，從而避免系統排空或停機。

第二步：安裝接頭主體

接著，將MiniCal III接頭的探測桿通過已安裝的閥門，緩慢推入管道內部。

對于CS型接頭，其前端的透氣膜將直接與水接觸。該膜的作用是物理隔離水路與測量室，同時只允許溶解在水中的制冷劑氣體（如R134a、R404a）滲透至傳感器端進行檢測。

對于Flow型接頭，安裝時需確保其內置的導流板正對水流方向，以保護電極免受高速水流的直接沖擊和顆粒物的磨損。

第三步：緊固與密封

最后，將接頭法蘭與閥門法蘭對齊，用力矩扳手按規定的扭矩值擰緊螺栓。同時，務必檢查密封件（O型圈）是否安裝到位，以確保在加壓狀態下不發生泄漏。

4、電氣連接規范

4.1 信號接口定義

MiniCal III系列標配了工業領域通用的模擬量輸出接口：

輸出信號：支持4-20 mA 或 0.2 - 1 mA兩種模式（可配置）。

連接設備：可直接連接至可編程邏輯控制器（PLC）的模擬量輸入模塊，或專用的氣體報警控制器。

4.2 接線要求

電纜選擇：建議使用屏蔽雙絞線來傳輸4-20 mA信號，以有效抑制工業現場的電磁干擾。

供電方式：通常由PLC或數據采集模塊提供24V DC的環路供電。

信號處理：對于浸入式或流通式接頭，其信號前置放大器和微處理器已集成在接線盒內，安裝時無需再配置外部放大器。

5、調試與維護指南

5.1 初次投運檢查

介質更新驗證：對于旁通安裝形式，需通過設定上游電磁閥的開啟間隔，確保測量室內的介質能夠定期更新，從而保證檢測數據的實時性和準確性。

傳感器穩定：初次使用或長時間停機后，傳感器可能需要一段極化時間，待輸出信號穩定后再進行正常監測。

5.2 不停機維護操作

得益于前端安裝的隔離閥門，維護工作變得非常簡便，且無需中斷系統運行：

關閉接頭前的蝶閥，切斷管道與測量室的通路。

松開法蘭螺栓，將整個測量探頭從閥門中抽出。

此時，即可進行傳感器更換、清潔透氣膜或清理Flow型接頭清潔口中的沉積物。

維護完成后，將探頭重新插入并打開閥門，系統即可恢復正常工作。

技術參數一覽

參數項 典型值/規格 備注

測量對象 HFCs, CFCs, NH? 例如R22, R134a, R404a, R507等

工作壓力 CS型最大3 bar 旁通型最高可達10 bar

輸出信號 4 - 20 mA 隔離型模擬量信號

防護等級 IP65（典型值） 具備防塵和防水能力

安裝接口 DIN法蘭 需配合管道插座使用

GfG MiniCal III系列接頭將精巧的機械構造與靈活的電氣接口相結合，為工業冷卻系統的泄漏監控提供了高度可靠的解決方案。其無需停機即可進行安裝和維護的獨特設計，能顯著降低系統的運營與維護成本，是制冷劑泄漏檢測領域的理想選擇。